砂漿抹灰工程施工標準才能不會出現空鼓和開裂
1.基本條款 抹灰工程中使用的砂漿是商品砂漿或自拌砂漿。本文介紹的一般抹灰施工技術適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等一般抹灰工程。 1.1一般規定 1.1.1抹灰應使用中砂，并檢查含泥量、水泥安定性等。必須符合要求，砂漿應攪拌均勻。 1.1.2自拌
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1.基本條款
抹灰工程中使用的砂漿是商品砂漿或自拌砂漿。本文介紹的一般抹灰施工技術適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等一般抹灰工程。
1.1一般規定
1.1.1抹灰應使用中砂，并檢查含泥量、水泥安定性等。必須符合要求，砂漿應攪拌均勻。
1.1.2自拌砂漿必須按設計要求進行攪拌。
1.1.3嚴禁使用超過2小時的抹灰砂漿，或使用過期失效和結塊的水泥。
【說明】嚴格檢查進場材料驗收，檢查水泥品種是否符合要求，是否過了保質期，觀察檢查水泥外包裝是否因受潮開裂結塊。如有這種情況，不得使用。嚴格按照設計的砂漿配合比進行攪拌，不得隨意調整。
1.1.4超厚抹灰不同厚度的加強措施。
【說明】抹灰厚度超過35mm時，必須采用分層凈抹灰；超過60mm的建筑外墻，需要鉆孔、植筋、綁網澆筑細石混凝土。
1.1.5施工前，現場必須貼施工樣板，經驗收合格后方可進行大面施工。
【說明】前期做好計劃，向工人進行詳細的技術交底。抹灰應按規范要求分層分次進行。第二遍抹灰只能在底灰七成干時進行。如果底灰太干，抹灰前應澆水濕潤。如果抹灰層超厚，需要加鋼絲網或鋼筋頭后再粉刷。做好模型規劃，在墻上掛個牌子。
1.2施工中的注意事項
1.2.1分層抹灰，避免因底灰太干未經處理而抹中層灰。底灰會吸干中灰砂漿中的水分，導致與底灰粘結不牢，產生空鼓現象。
【說明】做好前期計劃，向工人進行詳細的技術交底，按規范要求分層分次抹灰。當底灰七成干時，即可抹第二遍。如果底灰太干，抹灰前應澆水濕潤。如果抹灰層超厚，需要加鋼絲網或鋼筋頭后再粉刷。
1.2.2墻體不同材料的交接處應采取防裂措施(掛鋼絲網或玻璃纖維網格布)。
【說明】墻體不同材質的交接處必須掛網，掛網時鋼筋網或玻璃纖維網格布的材質必須合格并固定牢固?；鶎忧謇頃r，甩漿拉毛應形成毛刺，附著力和覆蓋率符合要求，固化濕潤充分。外墻抹灰前，應在整面墻上加設￠2鍍鋅鋼絲網，網眼20mm×20mm，用粘釘固定，釘距≤500mm；或者更少；墻內，墻與門框洞口交界處，砌體、梁、墻柱交接處掛同樣的防裂網。凈帶寬≥300mm，抹短切纖維抗裂砂漿。
1.2.3抹灰砂漿不得超過規定的使用時間，并直接加水進行施工。
【說明】砂漿應按規定的配合比進行攪拌，原材料品牌合格，攪拌時間符合要求?；旌仙皾{應在規定時間內用完，嚴禁使用加水砂漿和過期砂漿。一般不超過2小時。
1.2.4外墻抹灰應留施工縫。
【說明】外墻抹灰設置分縫，以控制溫度引起的裂縫。
1.2.5安裝線槽時，不得隨意鑿墻造成墻體松動。將線槽安裝和維修到位后，掛網?！菊f明】控制墻體開槽、裝管部位，需要切割，不能直接鑿；安裝后，槽必須抹砂漿找平，然后掛網，達到防裂效果。成束排列的線管需用細石混凝土封閉，并掛網。
1.2.6通風管道豎井砌筑時，豎井內壁應隨砌隨抹面壓光。水電管道穿墻、樓板安裝的吊孔按照標準要求提前封閉到位。
【說明】填充墻預留的設備孔洞在建筑圖紙中未顯示，需配合其他專業圖紙進行。設備安裝完成后，機房需要填充隔墻。通風井隨著建造和擦拭而增加。要求水電安裝交叉進行，并完成各工序的接口交接。
1.2.7抹灰前后應進行澆水養護，及時提供砂漿中水的水化熱所需的水分，防止砂漿干燥過快，造成空鼓開裂。
【說明】每道工序應逐層檢驗，合格后方可進行下道工序的施工。對各抹灰面的空鼓、開裂部位進行認真的整改和修補。
2.材料
2.1抹灰用砂不宜過細或含泥量過大。水泥必須按當地質量檢測中心的規定分批送檢，砂漿要攪拌均勻。
2.2抹灰砂漿材料的配比應按設計材料配比進行混合。并現場正確測量掛牌標志。
2.3破損的砌塊，出廠齡期不足28天，砌塊太干或含水量過大，都容易導致抹灰層開裂，所以抹灰前必須澆水濕潤墻面。
2.4拉毛甩漿膠質量符合粘結力要求，好選用現場熬制的合格膠。同時，毛拉毛刺表面粗糙突出，覆蓋率達90%以上。
2.5磚砌體與混凝土交接處掛網的網片規格和網片質量符合要求。
2.6嚴禁使用超過2小時的抹灰砂漿，或使用過期受潮結塊的水泥。
3.抹灰施工工藝
3.1施工工藝流程基層清理→找平找正貼灰餅→灰級配準→過程空鼓檢查→門窗關閉→外圍線細部構造處理→檢查驗收。
【說明】防裂防滲漏重點是:外墻結構施工的密實性和預留孔洞的密封檢查，砌體灰縫、門窗封閉、周邊門窗上部洞口和線條、滴水線、鷹嘴等細部做法的正確做法；防空鼓的要點是:基礎清理拉毛處理、掛網、原材料配合比和砂漿配合比的正常使用、超厚處理、分層灰批和壓實。
3.2施工要點
基層清理
(1)基層浮灰、松散砂漿或混凝土塊，緊貼結構表面的模板皮要扒拉干凈，否則造成抹灰砂漿不能與基層粘結牢固而出現空鼓。
(2)基層過干，抹灰砂漿中的水分會被基層吸收，降低砂漿的粘結力和強度。所以在拉毛甩漿的前一天，會噴水濕潤一下。
【說明】為防止因砌體本身的收縮和沉降導致抹灰層開裂，抹灰工程應安排在砌體完工后不少于28天開始施工。抹灰前，必須將基層上影響砂漿粘結強度的油污、灰塵、泥土等污漬清理干凈。墻面的灰縫、孔洞和鑿槽填實、找平，并清除浮灰。螺絲孔已堵，模板膨脹已鑿。涂刷和抹灰前，應將表面灰塵濕潤并用水清洗干凈。并及時養護，分別待砂漿表面凝結達到一定強度(≥1MPa或更高)后進行抹灰。
(3)結構本身產生的裂縫應提前正確修補；水電預留預埋槽或盒應清空并檢查到位，掛網正確。
【說明】開槽前，需要規劃好彈線。開槽采用專用刀具，開槽深度不應大于壁厚的1/4。開槽后用細石混凝土封堵，然后掛網。如果有腳手架孔洞，采取同樣的措施填補孔洞。
(4)基層平整，無甩漿拉毛處理，拉毛毛要求突出，毛刺覆蓋率達到90%以上，油性物質應清理保養。
【說明】清除基層浮灰、松散砂漿等雜物，修補框外螺絲孔甚至墻洞；甩漿拉毛處理:拉毛前，基層應澆水、清洗、晾干；拉毛拉毛要求膠水附著力強，好現場熬制，毛刺要堅韌，外露至少5mm，覆蓋率不低于90%；與混凝土磚砌體連接處掛網，網片質量、規格符合要求；基層偏差過大，抹灰層厚超過30m時，加鋼絲網拉結，分次抹灰；基層50mm以上部位種植鋼筋頭或修邊，以滿足基層抹灰層的要求；
砌體工程應按要求設置構造柱、腰梁、窗臺蓋梁、門楣、圈梁，防止結構裂縫。
毛刺長度、粘結力、覆蓋率不夠，外框連接墻孔洞修補不嚴密。
拉毛效果，窗臺壓頂，腰梁設置正確。
3.2.2量規和灰餅或沖筋的找平
灰餅與墻頂、底、兩端的距離宜控制在200-400mm，灰餅大面不少于三排，間距≤1500mm。
掛網
不同材質的連接處用掛網處理，用粘釘固定。網每邊搭接寬度不小于100mm，粘釘間距為200mm。鋼絲網應盡量位于抹灰層中間，外墻鋼絲網應掛好。
管線處理
線管槽應用砂漿封堵，砂漿應飽滿密實，沿槽掛鐵絲網。插座、盒的安裝高度應一致，并緊貼墻壁。
3.2.5分層抹灰
抹灰要分層，每層厚8mm左右，每層間隔時間24小時左右；外墻抹灰層應設分格縫，分格縫間距不應大于3m；混凝土框架、封頂及門窗框施工時，周邊鋼筋應與墻體預留的水平拉結筋搭接。
3.3外墻控制要點
3.3.1窗戶嵌縫為保證窗框的安裝固定質量，減少門窗角部開裂和窗框滲漏的可能性，窗框四周應做混凝土結構，窗框四周應用防水砂漿進行二次嵌縫，保證窗框與墻體間砂漿密實，內外窗框砂漿保護層至少10mm，防止滲漏。
3.3.2連墻桿堵洞。
外架拆除前，墻體連接桿拆除后，專人負責用膨脹水泥砂漿分內外兩層將墻體連接桿孔洞封堵，確保墻體連接桿孔洞密實。
3.3.3用拉力螺釘塞住孔。
外墻抹灰前，應由專人負責用膨脹水泥砂漿分內外兩層將對拉螺桿洞口堵死，確保洞口密實。
3.3.4外窗浮板排水坡度
工程應嚴格控制外窗浮板排水坡度≥ 20%，設計好，做到均勻美觀，排水通暢。同時設置外窗臺上部滴水線(成品槽、鷹嘴、飾面磚等。).窗臺內外高度差保證在20mm以上，外窗檻周邊與邊框連接處總長度需為5 mm至8 mm寬，至少10mm深，并填充結構膠防止滲漏。
3.3.5外墻線、滴水槽、陽臺、女兒墻封頂等細部做法。
(1)滴水線或槽，這是細部做法，應保證平直度和坡度的一致性。還有成品和飾面磚等等。
(2)外墻線條應寬度均勻或分色嵌縫，光滑平整，有棱角。
(3)陽臺和女兒墻壓頂應均勻窄，轉角處應棱角分明、平直。
3.3.5外墻抹灰防開裂
外墻抹灰防裂層，采用地腳螺栓固定鋼絲網，鋼絲網滿掛。
3.4維護
抹灰前后未在規定時間內進行澆水養護，未及時提供砂漿中水的水化熱所需的水分。砂漿干得太快，導致空鼓開裂。
【說明】抹灰前后進行澆水養護，及時防治砂漿中水泥水化熱引起的干縮，造成空鼓開裂；每道工序應逐級檢查，合格后方可進行下道工序的施工；對各抹灰面的空鼓、開裂部位進行認真的整改和修補。抹灰后，淋水養護7天。
3.5檢查和驗收
墻面抹灰完成后，應提請監理等有關單位進行分項工程驗收，并及時整理驗收資料。
抹灰工程質量應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB/T 50300-2013和《建筑裝飾工程施工質量驗收規范》GB 50210-20101等相關規定。
一般抹灰工程質量允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法
第三章常用施工技術存在的問題
1.1一次抹灰層過厚，未分層分遍，砂漿較重產生側向力，致使抹灰層與基層粘結不牢或砂漿收縮過大，產生空鼓、開裂。
1.2分層抹灰，由于底灰太干，未經處理，會繼續抹中灰，底灰會吸干中灰砂漿中的水，導致與底灰粘結不牢，產生空鼓現象。
1.3墻體超出規范要求(5m)無構造柱。
【說明】構造柱應設置在超過規范要求(5m)的墻體上，其他需要構造柱和圈梁的部位應按要求設置，以保證墻體的穩定性。
1.4墻體不同材料交接處未采取防裂措施(無鋼絲網)。
【說明】墻體不同材質的交接處必須掛網，掛網時鋼筋網或玻璃纖維網格布的材質必須合格并固定牢固?；鶎忧謇聿坏轿?，甩漿和拉毛毛刺，粘結力和覆蓋率不夠，養護和濕潤不夠。外墻抹灰前，在整面墻上加一道￠2鍍鋅鋼絲網，網片20mm×20mm，用釘子固定，釘距≤500mm；或者更少；墻內，墻與門框洞口交界處，砌體、梁、墻柱交接處掛同樣的防裂網。凈帶寬≥300mm，抹短切纖維抗裂砂漿。
1.5墻體每日砌筑高度過高，7天以上未按要求間歇砌筑頂磚，砌筑時頂磚灰縫不飽滿，導致抹灰后開裂。
【說明】墻體每日砌筑高度按規范要求控制。每日砌筑高度不得超過1.5m，并預留適當高度的頂磚。頂磚應在間隔7天后鋪設。頂磚灰縫必須飽滿，內外縫要尖。
1.6所用砂漿超過規定使用時間，直接加水施工?！菊f明】砂漿配合比應按規定的比例進行攪拌，原材料品牌合格，攪拌時間符合要求?；旌仙皾{應在規定時間內用完，嚴禁使用加水砂漿和過期砂漿。一般建議不超過2小時。
1.7外墻抹灰不設施工縫?！菊f明】外墻抹灰設置分縫，以控制溫度引起的裂縫。
1.8安裝線槽時隨意鑿墻，線槽修補不當，不吊?！菊f明】控制墻體開槽、裝管部位，需要切割，不能直接鑿；安裝后，槽必須抹砂漿找平，然后掛網，達到防裂效果。
第四章成品保護
1.1墻體拉結筋、抗震構造柱筋及各種預埋件、暖氣、電氣管線等。，應加以保護，不得隨意拆除或損壞。
1.2砂漿稠度要適宜，砌墻時要防止砂漿濺臟墻面。
1.3安裝管道改造時，要求用切割機切割溝槽并掩埋。嚴禁擅自鑿除。
1.4管道或箱盒安裝如有改動或遺漏，必須在墻上鑿除甚至鑿除，并經我方土建工程師認可并簽證認可。
第五章環境保護和安全文明施工
1.1進入施工現場必須戴安全帽。
1.2砌體施工用腳手架應規范合理，不得妨礙相互操作。
【說明】根據樓層高度，雙排鋼管腳手架搭設至距地面2m時必須搭設。搭設要求滿足:立桿水平距離1.2m，立桿垂直距離1.5m，內桿與墻皮距離0.35m，步距1.8m，如果墻體較長，應在兩端和中間設置三個支撐樓板或筒體的拋撐，在腳手架操作層上并排鋪設三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊，砌筑用外腳手架的搭設已在施工用外腳手架方案中考慮。
1.3腳手架上的堆放數量不得超過規定的荷載，磚的堆放高度不得超過3皮側磚，同一腳手板上的操作人員不得超過兩人。
1.4地面施工時，堆放機器、磚塊等物品不得超過使用負荷。
1.5不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大面垂直等。不允許使用不穩定的工具或物體提升腳手板，不允許在沒有加固的腳手架上再疊加一層。
1.6切磚時，必須在室內敲打，禁止向外切磚，以免碎磚從外架網掉落傷人甚至更嚴重的安全事故。不允許勉強在胸部以上的墻體上搭建，以免墻體碰撞倒塌或磚塊掉落造成安全事故。
1.7起重機、滑輪、繩索、制動器等。用于垂直運輸的必須滿足載荷要求，牢固無損，起吊時不得超載。定期檢查，發現問題及時維修。1.8在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全護欄。人工垂直向上或向下轉運砌塊時，應搭設磚架子，架子立板寬度在砌塊砌體上不小于60cm 1.9，不得作為其他臨時施工設施的支撐點。1.10下班后做好場地清理工作。每層施工結束后，落地砂漿和碎磚應及時清理、回收或運至指定地點。
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